皮革廠污泥脫水帶式壓濾機

制革廢水的特點是成分復(fù)雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含量大。

BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有機物。

硫：主要是在浸灰過程中使用硫化鈉所產(chǎn)生的硫化物。

鉻：是在鉻鞣制中所排出的鉻酸廢水液。

工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

流程說明

整套設(shè)備采用自動化去水、脫水的原理，能將抽到設(shè)備的泥漿快速擠份成干泥，壓出來的水是清水可循環(huán)使用或者排放，24小時自動化處理，操作簡單，無需人工看守，解決石場、洗砂廠老板泥漿處理難題和環(huán)保環(huán)評的難題，為洗砂廠、石場老板安穩(wěn)生產(chǎn)保駕護航。

1、預(yù)處理，將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經(jīng)機械格柵后，均質(zhì)均量，可經(jīng)水力篩后進行初沉，以減輕氣浮設(shè)施的處理負(fù)荷。

2、混凝氣浮處理，去除固體懸浮物和部分膠體物，一般以聚鋁為混凝濟，選定合適的氣浮參數(shù)，CODcr去除率為50－55%，硫化物去除率為90－95%，BODs去除率為85－90%。

3、氣浮處理后出水直接進入SBR反應(yīng)池，其主要技校參數(shù)：水力停留時間為HRT＝6h，氣水比約為20－30，控制合適的營養(yǎng)物比例，CODcr、BODs、S2－的總?cè)コ史謩e為90%、95%、65%。　　

設(shè)備優(yōu)勢

1、提升效率：生產(chǎn)效率高、連續(xù)進行喂料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生，處理能力大。

2、降低成本：自動操作，解決企業(yè)招人難，用工荒等現(xiàn)狀，實現(xiàn)工廠少人化現(xiàn)象大大節(jié)省人工成本。

3、安全可靠：自動化程度高，工作平穩(wěn)可靠，靈活性好，任意調(diào)節(jié)過濾區(qū)域長度，滿足工藝要求。

4、操作簡便：帶式壓濾機自動化運轉(zhuǎn)全程傻瓜式操作，可快速上手，若操作有誤，機器自動停止。

5、范圍廣泛：適應(yīng)物料范圍廣，在幾十個行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如沙場、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)